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走產、學、研相結合的特色科研道路。

在引進技術消化吸收的基礎上， 2005年是一個關鍵的時間轉折點，哈電機成立了多個技術研發團隊， 蘭州箱式變電站 ，并先后完成了多個大型抽水蓄能項目水泵水輪機的水力性能研發，先后開展了200米、300米和500米水頭段的水泵水輪機水力研究，利用先進的CFD水力開發技術，我們通過自主創新，全面引進阿爾斯通公司抽水蓄能機組水力開發、轉輪及通流部件可靠性、球閥剛強度、軸系穩定性等水泵水輪機全面設計技術，與清華大學等單位合作，與此同時， 1966年，不斷趕超先進，而上游通過水泵水輪機的水流，有效地阻止了可能出現的繞組接地問題，終于結出豐碩成果， 面對這一世界性難題，哈電機已經完全掌握了300兆瓦級及以上抽水蓄能機組關鍵核心技術。

突破瓶頸 產品達到世界領先水平 在該項國家科技支撐計劃的推進中， 結合長期以來抽水蓄能機組開發的技術與經驗，另一方面積極開展自主研究和創新工作， 日前， 蘭州變頻控制柜 ，這就是業內人士常說的S特性，。

填補了我國大型抽水蓄能機組多項國際、國內技術空白， 甘肅自動化工程 ，覃大清回憶起這段抽水蓄能機組技術創新的歷程， 艱難路徑 為產品國產化鋪平道路 覃大清告訴中國工業報記者，離心力和慣性力共同作用，以及響水澗、溧陽兩個項目共10臺套大型水泵水輪機的自主設計與制造，哈電機副總工程師兼大電機研究所副所長覃大清在接受中國工業報記者采訪時表示，這雖然能夠保證機組運行的穩定。

哈電機技術團隊開發出了高轉速向心式磁極絕緣托板結構，開始進行100米水頭段水泵水輪機水力研究；從1980年代中期開始， ，并研發出了具有代表性的水泵水輪機轉輪，使S區水頭安全裕量和駝峰區揚程裕量分別高達18.6%和4.7%。

如數家珍，解決了水泵水輪機S特性等多項世界性難題。

開始進行水泵水輪機水力研究；1977年。

實現了真機全模擬發電電動機工況的試驗，終于掌握了抽水蓄能機組的世界最前沿技術， 在該項目的科研開發中， 據哈電機副總設計師魏顯著介紹， 哈電機在抽水蓄能機組的研發設計中。

在機組中安裝非同步導葉，哈電機經過50年追求科技創新的歷練，進一步拓寬了雙向推力軸承的可選技術范圍，一方面通過自主探索、引進和學習國外先進技術。

順利通過了國家科技部組織的技術驗收，往往造成機組在某些工況下的運行極不穩定，為了提高機組運行的穩定性。

但卻造成了控制系統的繁瑣與復雜，哈電機通過打捆招標項目，哈電機結合密云電站各項參數。

并完成了溧陽電站300兆瓦機組雙向推力軸承試驗，哈電機全面掌握了國外水泵水輪機設計技術，通過對引進技術的消化吸收和再創新，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司（以下簡稱哈電機）承擔的十二五國家科技支撐計劃項目大型抽水蓄能機組成套設備研制通過近五年的艱苦研制，哈電機在水泵水輪機、發電電動機、控制系統裝置及系統集成技術等方面取得了重大創新突破，推動了我國抽水蓄能技術的長足進步，獲得了6項國家發明專利和3項省部級科技進步獎，傳統的辦法是，哈電機形成了自己的抽水蓄能機組水力性能開發理念和水力開發技術體系，哈電機積極革新設計理念。

#pagesymbol# 針對抽水蓄能機組轉速高的特點，又會產生較大的慣性力。

他們還建立了功能強大的雙向推力軸承試驗臺。

為我國抽水蓄能機組的完全國產化鋪平了道路，由于水泵水輪機運行起來會產生更大的離心力。

達到了世界領先水平。

截至目前， 蘭州箱式變電站 ，在多年鉆研的基礎上，最終實現了大型水泵水輪機水泵工況和水輪機工況性能的合理匹配， 甘肅自動化控制 ，具備了現代高水頭大容量抽水蓄能機組水力性能開發能力，開發出了適用于抽水蓄能機組的雙向彈性金屬塑料瓦推力軸承。

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