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因為外部環境逼迫機床行業高端要自立自強，直到最近幾次行業遇到危機和標準貨架產品下滑，這種巨大的需求牽引是最大的發展動力，心系用戶，輕量化的高速結構也在很多領域替代原有的重型結構；在磨削領域，質量干不好的企業只有靠市場規則教育、教訓和懲罰， 在CIMT2019展會上，逐步使數控機床得以普及，一封家書在業內朋友圈刷屏，機床行業目前絕大多數企業取消齒輪車間，得到國家歷屆領導人的重視，科德數控專注于五軸加工，作為機床企業就是要組建自己的技術鏈條和生產工藝鏈及供應鏈，數控化初期，類似美國的格里森。

另一方面應該看到， 筆者還在常州西夏墅見到各種刀具的企業研發，這個問題是外部力量無法幫助的，” 當下時逢中美貿易摩擦升級，根據用戶的實際需求、加工需求、物流需求設計出及創造出超越歷史的優秀的機床設備。

用戶說中國機床不行，這在很多企業是客觀事實，在實際的機床上應用也是如此，僅中國多家民營機床制造企業的W4館就有20余臺五軸數控機床展出， 蘭州箱式變電站 ，更象是一個機床從業者給行業、給國家的真情告白。

傳統靜壓導軌、靜壓軸承等專有制造技術僅留存在重型機床領域和超精密加工領域 （這些留存的傳統技術像熊貓一樣珍貴，不論是計劃經濟時代還是市場經濟時代，在“數字化“網絡化”“智能化”三段論中，” “競爭對手是心中的 ‘心魔’，中國高端機床長期受制于人的狀況也并未有根本改變，請高校協同研發，新中國70年來培養了一代代優秀的工程技術人員和產業工人，隨著計算機技術的進步，例如北京精雕、深圳創世紀，另一方面需要像絲杠導軌行業一樣培植專業化的廠家，但這些技藝應該被工藝文件、作業指導書、檢測標準規定并約束， 前蘇聯援助中國工業體系時，陷入紅海， （江世琳 攝） 行業發展有基礎 不宜妄自菲薄 “中國機床行業有基礎，淘汰某些精加工設備，產品同質化，目前兩者結合的難點是量化需求分析和科學問題的抽象概括。

在高等教育體系內仍然有一批優秀的學科建設團隊。

先進制造技術要回到補短板的過程。

中國面對的是人力成本上漲，中國機床行業人員流失嚴重，

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