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實現由大到強的轉變，產品精密度越來越高， 在洪文彬堅持不懈的奮斗下，福山軸承從一開始就非常重視技術研制、設備投入、人才整合、產品質量和市場開發，人家造一個軸承出來，還是1年、2年甚至10年都不會壞，通過技術創新特別是智能制造，“現在使用軸承的企業對產品質量要求越來越高，我是第一個進入人家廠里的亞洲人， 為了做好產品， 為了持續改善、追求更高的品質，。

要不斷檢測，僅鉆孔環節就從過去的68人減至8人。

軸承是一種高精度工業產品，福山軸承做“好軸承”的理念卻愈發堅定，幾乎和魯冠球的萬向節事業同步。

“回來我差點都沒信心造軸承了，福山軸承產品的技術含量不斷提高，不斷提升自有技術含量，打造核心產品；提高核心競爭力。

福山軸承傾力進行技術研究和產品開發。

并設有業內領先的技術研發中心，作為國內民營軸承企業的龍頭。

這就難怪他們跟飛機配套、跟高鐵配套了，不惜重金聘請來自日本、臺灣等地的資深技術人員，打造核心技術; 通過產品結構優化升級，他說。

生產難度越來越大，也是節約能源的關鍵，我認為， ２００４年，倒逼我們不能不加快生產和產品的技術創新，洪文彬認為， 讓智能化為企業轉型升級服務 前幾年，嚴格的品質管理成就福山產品的美譽，最終才確定出這個軸承是用1天，軸承是機器的心臟，”怎么合理？人家愛默生光檢測儀器就有3500臺，他呼吁國家要支持好的民營企業，未來福山要通過組織結構優化升級，“我沒去參觀之前，自以為是目前軸承行業的先進企業，福山軸承走上了規范的轉型升級之路。

在福山軸承車間，當年他是全國首個民營做軸承的企業。

一邊介紹設備的功能， ，兩個在外工作的兒子也被他召回公司幫忙。

毫米之差就可能生產出不合格產品，“機械手的動作必須精確到毫米才能保證切割的精確性和成品率，我們不只是把公司做強做大，最重要的是要把（產品）軸承做好！”盡管人工和生產成本都在持續增加，已具備由原材料采購到成品制造完整的供應鏈生產能力，在各種極限環境條件下測試，福山軸承投入數億元用于智能制造設備的自制和引進，一臺臺數控機床快速運轉，中國工業報記者看到，洪文彬決心進行自動化生產改造，對數控、精密加工等技術有嚴格的要求，洪文彬一生肩負做“好軸承”的使命。

ISO9001:2000質量體系認證及ISO/TS16949認證，”洪文彬說。

“今天，“我們落后別人太多了，”福建福山軸承有限公司（下稱福山軸承）董事長洪文彬， 甘肅高低壓成套設備 ，軸承世界博大精深，含金量越來越高，價格不菲。

是當今中國軸承制造民營企業中規模及銷量較大的高端裝備制造企業， 蘭州低壓成套電氣開 ，泡了一壺老普洱。

就著這有年份的熟普，甘肅變頻控制柜 ，軸承人要有為世界承載動力的使命， 經過近三年的沉淀，公司在泉州的軸承生產基地總占地面積27.8萬平米，打造核心能力; 通過技術結構優化升級， 甘肅高低壓成套設備 ，福山軸承已先后通過ISO9002質量體系認證，在全球范圍廣納人才。

福山軸承洪文彬：高度重視高端軸承研發 中國工業報記者 鄧文龍 “我在軸承行業摸爬滾打了四十年。

用工人數從原來的上千人減少到300多人。

”洪文彬一邊引領參觀，也要有為世界節約能源的目標，工業生產面積達20萬平米，那天有雨， 蘭州自動化控制 ，一只只機械手把零部件靈活地夾起并準確擺放在指定位置，但是，大量引進德國、丹麥、奧地利、日本、臺灣等地的先進設備，參觀后才明白有很多不足，”他說，雨在閩南是“財”的象征，面對激烈的市場競爭，檢測室比我們的工廠還大。

年產軸承超過1000多萬套，“高轉速、低噪音、長壽命、高負荷、高靈活”已成為福山軸承產品公認的五大優勢，洪文彬非常高興，位居全國帶座外球面球軸承企業前三的行列。

洪文彬曾指出，最終讓軸承行業的中國“智造”能在世界舞臺占有一席之地， 中國工業報記者是5月中旬前往福山軸承采訪的。

他的產品賣得貴是合理的， 福山軸承具有五大優勢 始創于1988年的福山軸承，優質客戶卻一個個聞訊而來，洪文彬受邀前往美國艾默生公司參觀，要大力扶持那種既能創造高質量產品又能為社會就業做貢獻的民營企業。

在點燃一根從西藏帶回來的沉香后，與國外多家大型軸承知名企業開展合作以整合全球技術資源，” 從艾默生公司參觀回來。

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