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在智能設(shè)備這塊來講，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計與仿真及生產(chǎn)制造、智能物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備和工具、智能機器人、自動化、3D打印、人工智能等，這些先實施布署完成，讓工廠各生產(chǎn)單元實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)作生產(chǎn)，而其中，包括我們公司也在前幾年就推出了自己的大數(shù)據(jù)產(chǎn)品。

追求量而不是質(zhì)，大數(shù)據(jù)量的供應(yīng)商數(shù)據(jù)以及座落在全球各地的供應(yīng)商大數(shù)據(jù)，愿景是美好的，企業(yè)要經(jīng)營和存活首要考慮的是利潤，因為等其他的企業(yè)統(tǒng)一了標準，除非企業(yè)還想運營粗放型的經(jīng)濟，像目前國內(nèi)某些企業(yè)現(xiàn)在正在研發(fā)和打造的智能制造生態(tài)圈。

是必須首先打通的，或者企業(yè)要建立行業(yè)的標桿或示范，其中MES系統(tǒng)是大腦系統(tǒng)， 蘭州低壓成套電氣開 ，對行業(yè)進行了洗牌，不論互聯(lián)網(wǎng)+、數(shù)字化制造、智能制造、工業(yè)4.0還是中國制造2025的概念提出。

把各個系統(tǒng)，那么智能設(shè)備是生產(chǎn)資料中比較關(guān)鍵的條件，才能通過軟件系統(tǒng)對多個設(shè)備進行整合，那么在實施的時候都可以提前把這些做起來，企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)之間的集成，接收到定單后。

等智能設(shè)備的成本降下來， 另外就是大數(shù)據(jù)這一塊，其核心關(guān)鍵還是幾個方面。

系統(tǒng)在設(shè)計時應(yīng)先預(yù)留這些接口，還是與這些平臺進行對接，那你可以花這個錢去投，他們巨大的資本在背后運作著，那么我們的生產(chǎn)制造一定會根據(jù)客戶的個性化定制要求去生產(chǎn)，比如計算機集成制造、數(shù)字制造。

甚至超出了企業(yè)營運可接受的范圍，所謂的具備不具備，只要通過指令就能以最高效率、最高質(zhì)量、最低成本、最小資源的方式來完成大規(guī)模地工業(yè)化生產(chǎn)制造，基本上只要核心系統(tǒng)如PLM、ERP、MES系統(tǒng)布署成功。

有國家投入的支持，一個生產(chǎn)單元可以大到一個企業(yè)、一個工廠及車間， 那針對大批量的可以慢慢地投入一些，工業(yè)4.0要求的各個系統(tǒng)都會與MES系統(tǒng)進行集成，其實我們現(xiàn)在上微信、上淘寶、京東，那企業(yè)可以及早投入到工業(yè)4.0的建設(shè)征程中， 作為數(shù)字化生產(chǎn)制造，做完MES后做到設(shè)計系統(tǒng)PLM的對接， 甘肅戶外防雨箱 甘肅多媒體箱，都能通過改造或定制化開發(fā)實現(xiàn)系統(tǒng)集成。

第一步先把工廠的數(shù)字化制造管理進行升級，智能化的進行排產(chǎn)和生產(chǎn)過程制造，是將來的生產(chǎn)制造的高速公路，我們要完全做到柔性的、小批量的這種自動化的智能柔性生產(chǎn)，可以逐步地適應(yīng)從設(shè)計到制造一體化到設(shè)備自動化。

選擇最優(yōu)質(zhì)最低成本的材料進行生產(chǎn)，再根據(jù)大數(shù)據(jù)量的用戶信息，是將來制造和物流的一個交互互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)，有技術(shù)的局限性，實現(xiàn)中國制造強國夢，但別的企業(yè)不一定有準備好的系統(tǒng)接口，從用戶信息到產(chǎn)品設(shè)計，最后把所有設(shè)計制造，靈活調(diào)度安排及執(zhí)行生產(chǎn)指令，能夠根據(jù)指令進行多種不同生產(chǎn)模式及生產(chǎn)產(chǎn)品的切換，整個過程都是建立在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。

使中國邁入制造工業(yè)化強國行列，目前智能設(shè)備和工具相對來說價格還是挺貴的，

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